锂电池极耳超声波金属焊接行业
锂电池极耳超声波焊接的焊接原理:超声波发生器产生高频交电流,通过换能器把高频电能变换成相应频率的机械能,施加到需熔接的金属片的界面,使金属片相合处瞬间生热,进而使金属晶格中的粒子启动,使金属片相合处瞬间生热,进而使金属晶格中的粒子启动,使金属片相合处的分子相互渗透而熔接在一起。不破坏产品分子,从而达到导电系数好,电阻小等优点,相比传统破坏性焊接方式更具优势!
◆ 焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
◆ 焊接后导电性好,电阻率极低或近乎零。
◆ 对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
◆ 焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
◆ 焊接无火花,环保安全。
上海骄成锂电池极耳超声波焊接系统来自德国进口超声波技术,焊接性能稳定,一致性优。被较多知名电池厂商应用于新能源动力电池锂电池极耳超声波焊接。亦可应用于PACK焊接、软连接片、太阳能电池板、电线端子、IGBT功率模块、变压器、电容器、连接器、散热片、铜管封口、电池线圈等焊接领域。
上海骄成推出的超声波金属焊接质量监控一体机,实时在线无损检测锂电池极耳超声波焊接过程中虚焊、过焊,多层少层,焊头磨损,配件异常,油污等异常情况,实时在线报警,及时处理异常情况,有效避免批量损失,提高产品品质!
上海少威锂电池极耳超声波金属焊接机,超声波金属焊接质量监控一体机广泛应用于新能源汽车动力电池锂电池极耳超声波焊接。
编号 |
描述 |
功能 |
1 |
15-Pin D-Sub 插座 |
与外部控制中心连接进行输入/ 输出的插座,实现对发生器的控制和功率以及频率的监控 |
2 |
冷却风扇 |
持续性高耐散热器 |
3 |
SHV插座 |
与换能器连接的高频输出插座 |
4 |
ON/OFF 开关键 |
控制发生器开/关的内置20A可变式断路器 |
5 |
电源插座 |
连接开关断路器的电源线插座 |
后面板控制
电气连接须知
进行设备电路连接时,请事先确保设备整体完全断电,并遵循以下防范守则以确保操作人员安全操作,谨防安全事故:
1、请勿过度扭曲或拉伸电缆线。当电缆线需要绕过角落结构时,请确保电缆线不被弯折或挤压在墙角上。请勿将电缆线平行靠近与任何其他高压电缆以防高频信号对发生器产生潜在干扰。
2、为杜绝潜在的任何形式的触电可能,请务必确保发生器电源插座被正确连接并正常接地。同时请确保电源供应条件满足发生器的电器标准需求。
3、如有任何有关电气的问题,需具有电器调试能力的专业操作员进行操作。
♦ 拨动位于后面板的白色-后面板4号电源开/关按键将超声波发生器电源开启。
♦ 位于前面板的绿色电源指示灯-前面板2号电源指示灯亮 起代表超声波发生器以开机运行。
当超声波发生器电源开启后(如上所述),遵循以下步骤进行操作:
1、确保所有的对于超声波发生器以及超声波裁刀组的准备工作都已完全就绪,同时整套超声波橡胶切割系统已安装完好并与成型机连接就绪。
2、按下测试按键-前面板4号测试按键。当持续按住测试 按键-前面板4号测试按键时,检查LED功率显示其上的显示比例应小于10%。
a) 如果功率显示比例大幅超过10%,请立刻联系少威电子科技寻求帮助并对随后的操作进行指示和建议。
b) 如果功率显示比例低于10%代表整套设备正常运行,用户可以进行进一步操作。
3、当用户进行测试操作时请谨记超声波输出只有将测试按键-前面板4号测试按键持续按住的情况下才会 触发,如果放开测试按键-前面板4号测试按键,超 声波输出则会停止。
4、现在超声波发生器可正常运行。
超声波发生器的运行
频率 |
项目 |
长度 |
最大直径 |
最小直径 |
夹持直径 |
20KHz |
换能器调幅器 超声波裁刀 |
5.567 In. 5.560 In. 6.200 In. +/- 5% |
2.972 In. 3.252 In. N/A |
2.950 In. N/A N/A |
2.972 In. 3.252In. 128.5mm-355mm |
30KHz |
换能器调幅器 超声波裁刀 |
4.959 In. 3.858 In. 3.685 In. +/-5% |
2.382In 2.657 In. N/A |
2.370 In N/A N/A |
2.382In 2.657 In. 110mm |
40KHz |
换能器调幅器 超声波裁刀 |
3.960 In. 2.700 In. 3.000 In. +/-5% |
1.769 In. 1.927 In. N/A |
1.735 In. N/A N/A |
1.769 In. 1.927 In. 82.5mm-190mm |
换能器与调幅器尺寸
您的超声波发生器在设计阶段以最高安全性为前提设计。但是,没有任何设计可以完全避免由于设备老化所造成的不可抗拒因素所导致的对人体的伤害或者财产损失。为了使用者的安全保障以及设备的完好保障,请通读设备安全信息并谨记。在对设备进行调试操作前请务必阅读使用手册,了解安全细则。请将此手册妥善保存以便于将来使用和参考。
电气参数
发生器 |
|
电源输 |
230V AC +/-10% @ 50/60 Hz |
重量 |
15 lbs. (6.8 Kg) |
外形尺寸 |
11"H x 7.75"W x 14.25"D 235mm x 190mm x 340mm |
输出频率 |
20KHz 30KHz 或 40KHz |
环境要求 |
|
污染度 |
2 |
安装类别 |
II |
极限工况 |
温度: 41-104ºF (5-40ºC) 相对湿度: 20-90% (非冷凝) 高度: 6,651 ft. (2000 m) |
运输/存放 |
温度: 35-120ºF (2-49ºC) 相对湿度: 10-95% (非冷凝)环境极限压力: 40,000 ft.(12,192 m) |
限制在电子电气产品中使用有害物质的指令 (ROHS) |
RoHS Compliant Directive 2002/95/EC |
相对湿度 |
最大相对湿度80%,温度高达31ºC减少线性相对湿度50%至40ºC |
其他 |
仅限室内使用 |
空气冷却说明
当换能器需要在空气中长时间持续工作的情况下,需使用干燥无污染的气源对换能器进行空气冷却。
安装
超声波裁刀组安装
组装并紧固换能器,调幅器以及超声波裁刀。
如果换能器,调幅器以及超声波裁刀并没有或不是事先安装好的,请遵循以下步骤操作:
1、清洁换能器与调幅器之间的偶和面,使两个偶和面在紧固时不会夹带污染物或杂质。同时也请清洁螺栓和螺栓孔,确保没有污染物或杂质。检查并确认螺栓原本已紧固。
2、手动将换能器和调幅器连接在一起。使用可调扳手将两个部件初步紧固,然后使用扭力扳手进行最终紧固,扭力扳手设定至25-35 foot-lbs。(34-47 newton-meters)。请勿过度紧固。
3、清洁调幅器与超声波裁刀之间的偶和面,使两个偶和面在紧固时不会夹带污染物或杂质。同时也请洁清螺栓和螺栓孔,确保没有污染物或杂质。检查并确认螺栓原本已紧固。
4、手动将换能器和调幅器连接在一起。使用可调扳手将两个部件初步紧固,然后使用扭力扳手进行最终紧固,扭力扳手设定至25-35 foot-lbs。(34-47 newton-meters)。请勿过度紧固。
5、谨慎安装超声波裁刀组至专用夹具并紧固,完成与成型机超声波裁刀模组的最后一步。
频率 |
扭力值 |
20KHz |
35 foot-lbs (47 newton-meters) |
30KHz |
30 foot-lbs (40 newton-meters)
|
40KHz |
25 foot-lbs (34 newton-meters)
|
夹持后82.5mm/氮化钛/40KHz/1:1
超声波裁刀组产品编号:
超声波裁刀:SU4-CH-1825
调幅器:SU4-BA-1010
换能器:SU4-CV404
夹持模具:SU4-HF-001
超声波裁刀正常工作频率范围
检测超声波裁刀组安装后的输出频率,超出正常工作频率范围的裁刀组可能在运行中报警甚至造成系统损坏。
50Hz/阶段 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
20KHz |
19.475- |
19.525- |
19.575- |
19.625- |
19.675- |
19.725- |
19.775- |
19.825- |
19.875- |
19.925- |
19.975- |
20.025- |
20.075- |
20.125- |
20.175- |
20.225- |
20.275- |
20.325- |
20.375- |
20.425- |
19.524 |
19.574 |
19.624 |
19.674 |
19.724 |
19.774 |
19.824 |
19.874 |
19.924 |
19.974 |
20.024 |
20.074 |
20.124 |
20.174 |
20.224 |
20.274 |
20.324 |
20.374 |
20.424 |
20.474 |
|
30KHz |
29.475- |
29.525- |
29.575- |
29.625- |
29.675- |
29.725- |
29.775- |
29.825- |
29.875- |
29.925- |
29.975- |
30.025- |
30.075- |
30.125- |
30.175- |
30.225- |
30.275- |
30.325- |
30.375- |
30.425- |
29.524 |
29.574 |
29.624 |
29.674 |
29.724 |
29.774 |
29.824 |
29.874 |
29.924 |
29.974 |
30.024 |
30.074 |
30.124 |
30.174 |
30.224 |
30.274 |
30.324 |
30.374 |
30.424 |
30.474 |
|
40KHz |
39.475- |
39.525- |
39.575- |
39.625- |
39.675- |
39.725- |
39.775- |
39.825- |
39.875- |
39.925- |
39.975- |
39.025 |
39.075 |
39.125 |
39.175 |
39.225 |
39.275 |
39.325 |
39.375 |
39.425 |
39.524 |
39.574 |
39.624 |
39.674 |
39.724 |
39.774 |
39.824 |
39.874 |
39.924 |
39.974 |
40.024 |
40.074 |
40.124 |
40.174 |
40.224 |
40.274 |
40.324 |
40.374 |
40.424 |
40.474 |
裁刀模组的安装和角度调整
如下图所示,少威电子科技同时也为客户提供专用的超声波橡胶切割模组以便客户直接安装在成型机超声波裁切工位。多点高精度的角度调整工装确保了超声波裁刀组可以被调整至最佳角度以适应不同环境下不同胶料的裁切要求。
序号 | 产品编号 | 功能 |
1 | SU4-UCM-018 | 实现垂直方向的向上或向下的精确位置调整 (+/-12mm) |
2 | SU4-UCM-021 | 实现水平方向的向前或向后的精确位置调整 (+/-12mm) |
3 | SU4-UCM-022 | 实现垂直方向的角度调整 (10º-35º) |
4 | SU4-HF-001 | 实现与连接面水平方向的角度调整 (5º-35º) |
5 | SU4-HF-001 | 实现超声波裁刀组的自身转动调整 (360º) |
6 | SU4-UCM-031 | 实现超声波橡胶切割模组整体架构在水平方向的向前或向后的精确位置调整 (+/-12mm) |
40KHz横裁超声波橡胶切割模组 产品编号:SU4-UCM-ZC01
FT系列超声波发生器配备一个15PIN DB I/O控制信号连接插座。
I/O控制信号如下所示:
- I/O控制信号连接
引脚 |
功能 |
I/O 类型 |
I/O 连接 |
I/O 范围 |
颜色 |
1 |
振幅模拟量控制 |
模拟输入 |
用户提供电压以对振幅进行模拟量控制0-10 VDC等于20-100% |
0-10 VDC |
黑 |
2 |
振幅模拟量控制回路 |
GND |
0-10 VDC Return |
N/A |
白 |
3 |
超声准备指示 |
数字输出 |
+24 VDC等于超声波发生器已经启动并裁切准备就绪 |
+24 VDC, 10 ma Max |
红 |
4 |
超声准备指示回路 |
GND |
超声准备指示+24 VDC 回路 |
N/A |
绿 |
5 |
超声启动指示 |
数字输出 |
+24 VDC等于超声波已启动 |
+24 VDC, 100 Ma |
橘 |
6 |
超声启动指示回路 |
GND |
超声启动指示+24 VDC 回路 |
N/A |
蓝 |
7 |
报警指示 |
数字输出 |
+24 VDC 等于超声波已报警并停止运行 |
+24 VDC, 1A Max |
白/黑 |
8 |
报警指示回路 |
GND |
报警指示+24 VDC回路 |
N/A |
红/黑 |
9 |
报警重置回路 |
GND |
报警重置回路 |
N/A |
绿/黑 |
10 |
报警重置 |
触点信号 |
用户提供短暂触电信号以完成报警重置 |
15 VDC, 10 mA. for 50 ms minimum. |
橘/黑 |
11 |
超声开关控制回路 |
GND |
超声开关控制回路 |
N/A |
蓝/黑 |
12 |
超声开关控制 |
触点信号 |
用户提供持续触电信号以完超声开关控制 |
15 VDC, 10 mA Max |
绿/白 |
13 |
功率输出监控 |
数字输出 |
0-10 VDC为0-100% 功率输出 (例: 700瓦输出等于10 VDC电压输出) |
PLC input greater than 20 kOhms |
蓝/白 |
14 |
功率输出监控回路 |
GND |
0 - 10 VDC功率输出监控回路 |
N/A |
白/红 |
15 |
N/A |
N/A |
N/A |
N/A |
橘/红 |